碎石化機械顎腔壓實的主要原因如下：

材料潮濕粘稠，排放不利，材料逐漸堆積起來造成壓實;

　一些單位增加了不合適的生產(chǎn)速度。 在速度增加之后，放電時間相對縮短，但是材料不能及時移除以引起壓實。

　　由于壓力的出現(xiàn)，載荷將大大增加，并且壓實材料的反作用力將通過顎板作用在軸承殼體和軸上，這將容易使夾爪，軸和軸承螺栓斷裂。 一旦碎石化機械的顎腔受壓，須立即發(fā)現(xiàn)處理，否則將發(fā)生事故。

碎石化機械無法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象

      在處理物料含水量過大時，碎石化機械的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。碎石化機械不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。

碎石化機械無法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料

      碎石化機械的板錘結(jié)構(gòu)采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，碎石化機械的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。

可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣

      碎石化機械可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。